Če želite oceniti kakovost zavornih ploščic, lahko celovito preučite naslednje vidike:
Prvič, embalaža in identifikacija izdelka
Pakiranje in tisk: zavorne ploščice, ki jih proizvajajo redna podjetja, njihova embalaža in tisk sta običajno jasna in standardizirana, na površini škatle pa bo jasno označena številka proizvodne licence, koeficient trenja, izvedbeni standardi in druge informacije. Če so na embalaži le angleške črke brez kitajščine ali je tisk nejasen in nejasen, gre morda za podstandarden izdelek.
Korporativna grafična podoba: Netorna površina zavornih ploščic običajnih izdelkov bo imela jasno korporativno grafično podobo ali LOGO blagovne znamke, kar je del zagotavljanja kakovosti izdelkov.
Drugič, kakovost površine in notranja kakovost
Kakovost površine: Zavorne ploščice, ki jih proizvajajo običajna podjetja, imajo enotno kakovost površine, enakomerno pršenje in brez izgube barve. Žlebaste zavorne ploščice, standardno odprti utori, prispevajo k odvajanju toplote. Nekvalificirani izdelki imajo lahko težave, kot so neravna površina in luščenje barve.
Notranja kakovost: zavorne ploščice so izdelane iz različnih materialov, mešanih z vročim stiskanjem, njihovo notranjo kakovost pa je težko oceniti samo s prostim očesom. Vendar pa je mogoče razumeti razmerje mešanice materialov in kazalnike učinkovitosti zavornih ploščic tako, da od podjetij zahtevamo predložitev poročil o testiranju.
3. Kazalniki uspešnosti
Torni koeficient: Torni koeficient je eden od pomembnih indikatorjev delovanja zavornih ploščic, določa velikost trenja med zavorno ploščico in zavornim kolutom ter nato vpliva na zavorni učinek. Ustrezen koeficient trenja lahko zagotovi stabilnost delovanja zavor, previsok ali prenizek pa lahko vpliva na varnost vožnje. Na splošno z uporabo standardov SAE je ustrezna delovna temperatura zavorne torne plošče 100 ~ 350 stopinj Celzija. Ko temperatura slabih zavornih ploščic doseže 250 stopinj, lahko koeficient trenja močno pade, kar povzroči okvaro zavor.
Toplotno dušenje: zavorne ploščice bodo med zaviranjem povzročile visoke temperature, zlasti pri visokih hitrostih ali zaviranju v sili. Pri visokih temperaturah se bo koeficient trenja zavornih ploščic zmanjšal, kar imenujemo termični razpad. Stopnja toplotne razgradnje določa varnostno delovanje pri visokih temperaturah in zaviranju v sili. Zavorne ploščice morajo imeti nizek toplotni razpad, da zagotovijo stabilen zavorni učinek pri visokih temperaturah.
Vzdržljivost: odraža življenjsko dobo zavornih ploščic. Običajno lahko zavorne ploščice zagotovijo življenjsko dobo od 30.000 do 50.000 kilometrov, vendar je to odvisno od pogojev uporabe in voznih navad.
Raven hrupa: Količina hrupa, ki nastane pri zaviranju, je tudi vidik merjenja kakovosti zavornih ploščic. Zavorne ploščice naj med zaviranjem proizvajajo malo hrupa ali skoraj nič.
Četrtič, dejanska uporaba izkušenj
Občutek zaviranja: zavorne ploščice lahko zagotovijo gladko in linearno zavorno silo med zaviranjem, tako da lahko voznik jasno občuti zavorni učinek. In slabe zavorne ploščice lahko povzročijo nestabilnost zavorne sile, predolgo zavorno pot in druge težave.
Nenormalen zvok: Če se ob pritisku na zavoro sliši zvok "železo drgne železo", to pomeni, da imajo zavorne ploščice druge težave in jih je treba pravočasno zamenjati.
Pet, pozivi računalnika za vožnjo
Nekateri avtomobili imajo opozorilne lučke za zavore na armaturni plošči in ko se zavorne ploščice do določene mere obrabijo, zasvetijo opozorilne lučke, ki voznika opomnijo, naj zamenja zavorne ploščice. Zato je redno preverjanje pozivov voznega računalnika tudi način za ugotavljanje, ali je treba zamenjati zavorne ploščice.
Če povzamemo, presojanje kakovosti zavornih ploščic zahteva celovito preučitev embalaže in identifikacije izdelka, kakovosti površine in notranje kakovosti, indikatorjev delovanja, dejanske uporabe in namigov za računalnik za vožnjo ter drugih vidikov.
Čas objave: 22. nov. 2024